ООО "Армнефтегазсервис"

ООО «Армнефтегазсервис» выполненяет работы любой сложности, связанные с восстановлением трубопроводной арматуры, применяемой в системах отопления, газоснабжения, водоснабжения, охлаждения, и других бытовых и промышленных технологических системах, а также в системах нефте- и газопроводов, различных классов и производителей (клиновых задвижек, шиберных задвижек, обратных клапанов, запорных клапанов, предохранительных клапанов типа СППК, пробковых кранов, вентилей, колен шарнирных, кранов шаровых, дросселей и т. п. ).

Условия производства работ:
– собственная производственная база на территории г. Томска, включающая парк токарных, фрезерных, сверлильных станков, сварочного оборудования, специальной оснастки для наплавки, расточки, шлифовки обрабатываемых поверхностей, изготовления необходимых запасных частей, а также сертифицированное оборудование для испытаний, имеющее разрешение Ростехнадзора на использование в нефтяной и газовой промышленности;
– большой опыт работы по ремонту трубопроводной арматуры, фирменные технологии по восстановлению всех узлов и деталей арматуры, позволяющие доводить герметичность арматуры до «А» класса;
– обученный персонал, включая токарей, слесарей-сборщиков 5-6 разрядов;
– возможность доставки трубопроводной арматуры со склада заказчика до места ремонта;
– низкие цены.
Заказчику выдается Акт гидроиспытаний. Предоставляется Гарантия на выполненные работы сроком не менее 12 месяцев со дня консервации трубопроводной арматуры.

Специализация производства:
1. Текущий и капитальный ремонт трубопроводной арматуры, включая следующие работы:
разборка и дефектовка; восстановление корпуса задвижки (промывка, очистка, обработка от коррозии, проточка канавок под уплотнительные элементы, наплавка); восстановление герметичности затвора (установка новых уплотнительных элементов, ремонт шибера и седла либо их замена, установка новых пружин тарельчатых, колец уплотнительных, проверка клапанов нагнетательных и при необходимости — замена); восстановление шпинделя методом наплавки, калибровка резьбы; восстановление сальникового узла (замена пакета уплотнения: манжеты, подшипники, опорное и нажимное кольца); в случае отсутствия штурвала – устанавливается новый, собственного производства; испытание на прочность и герметичность; заполнение корпуса смазкой «Арматол»; консервация и покраска.

1. Настройка, тарировка предохранительных клапанов типа СППК, устанавливаемых на сосудах и аппаратах, работающих под избыточным давлением, включает:
   разборку клапана, очистку, промывку, испытание корпуса на прочность, испытание соединений клапана на плотность, проверку герметичности затвора, испытание пружины, регулировку установочного давления.

2. Токарно-фрезерные работы (по чертежам заказчика), в том числе:

3. расточка фланцев под любое исполнение, расточка фланцев трубопроводной арматуры под любое исполнение;
4. изготовление колец АРМКО;
5. изготовление заглушек фланцевых, заглушек межфланцевых, обтюраторов;
6. изготовление переходников для манометров и КИПиА;
7. изготовление фланцев, ИФС, фильтров;
8. изготовление грязевиков;
9. изготовление маховиков, шпинделей, крепежа из спец. сталей;
10. изготовление бобышек, сгонов, резьб, ершей, точеных переходов, тройников, прочих изделий;
11. изготовление любых изделий из паронита и фторопласта.

Индивидуальный подход к каждому клиенту, низкие цены, высокое качество и своевременность исполнения заказов определяют стиль нашей работы.
Приглашаем Вас к сотрудничеству!